Технология MIM

MIM — литьё металлических порошков на заказ

Metal Injection Molding — серийное производство сложных мелких металлических деталей. Сочетает свободу формы литья пластмасс с прочностью металла. Нержавеющая сталь, титан, медь. Точность ±0,05 мм, плотность 98%+, серии от 100 до 1 000 000 шт.

Получить расчётКак это работает
±0,05 ммточность
98%+плотность
Ra <1,6мкм поверхность
100–1Мшт серия
8линий MIM
Принцип технологии

Что такое MIM и как это работает

MIM (Metal Injection Molding) — технология, при которой мелкодисперсный металлический порошок смешивается с полимерным связующим, впрыскивается в пресс-форму (как пластик), затем проходит удаление связующего (дебайндинг) и спекание при высокой температуре.

На выходе — цельнометаллическая деталь с плотностью 98%+ и механическими свойствами, сопоставимыми с кованым металлом. Технология идеальна для мелких деталей сложной формы массой до 100 г — там, где фрезеровка слишком дорога, а литьё по выплавляемым моделям слишком грубо.

Разработка формы

DFM-анализ, проектирование пресс-формы с учётом усадки при спекании (15–20%).

Инжекция

Смесь порошка и связующего (фидсток) впрыскивается в форму — как обычный пластик.

Дебайндинг

Удаление полимерного связующего — термическое или каталитическое.

Спекание

Нагрев в вакуумной печи до 1200–1400°C. Частицы сплавляются, деталь уплотняется до 98%+.

Постобработка

Калибровка, полировка, нарезка резьб, покрытие — по необходимости.

Материалы MIM

Металлические порошки для MIM

МатериалПлотность спечённаяПредел прочностиПрименение
Нержавеющая сталь 316L≥7,9 г/см³≥520 МПаМедицина, пищевое, часовые корпуса
Нержавеющая сталь 17-4PH≥7,6 г/см³≥1000 МПа (закалка)Крепёж, затворы, оружейные компоненты
Нержавеющая сталь 304L≥7,8 г/см³≥480 МПаБытовая техника, фурнитура
Титан Ti6Al4V≥4,4 г/см³≥900 МПаМедицинские импланты, авиакосмос
Медные сплавы≥8,5 г/см³≥207 МПаТеплоотводы, электроконтакты
Сталь HK30 / 440C≥7,7 г/см³≥700 МПаРежущий инструмент, подшипники
Области применения

Типичные MIM-детали

Электроника

Разъёмы, рамки камер, корпуса датчиков, SIM-лотки. Точность ±0,05 мм, партии до миллионов.

Медицина

Хирургические инструменты, ортодонтические замки, эндоскопические компоненты. 316L и титан, RoHS.

Автомобили

Форсунки, замки, фиксаторы, детали турбин. 17-4PH для высоких нагрузок.

Часы и ювелирка

Корпуса, заводные головки, браслетные звенья. Нержавейка 316L с полировкой до зеркала.

Оружейная отрасль

Затворные рамы, спусковые крючки, предохранители. 17-4PH — закалённая нержавейка.

Инструмент

Режущие вставки, зажимы, мелкий крепёж. HK30 и 440C для износостойкости.

Сравнение

MIM vs фрезеровка vs литьё по выплавляемым моделям

MIMФрезеровка ЧПУЛитьё (ЛВМ)
Стоимость оснастки50 000–500 000 ₽0 ₽100 000–1 000 000 ₽
Стоимость детали (1000 шт)от 30–100 ₽/шт500–5000 ₽/шт200–1000 ₽/шт
Сложность геометрииОчень высокаяОграничена доступомСредняя
Точность±0,05 мм±0,01 мм±0,1–0,2 мм
Выгодный тираж500–1 000 000 шт1–100 шт100–10 000 шт
Размер деталидо ~50 ммдо 2000+ ммдо 500 мм
Вопросы и ответы

Частые вопросы о MIM

Чем MIM отличается от 3D-печати металлом?

MIM выгоднее на тиражах от 500+ шт — стоимость детали падает в десятки раз. SLM лучше для единичных деталей и крупных габаритов. MIM требует пресс-форму, SLM — нет.

Какой максимальный размер MIM-детали?

Оптимально — до 50×50×50 мм, масса до 100 г. MIM наиболее эффективен для мелких и средних компонентов.

Какой минимальный тираж?

Экономически — от 500 шт. Пробные партии от 100 шт возможны, но стоимость детали будет выше из-за оснастки.

MIM-детали прочные?

Да. Плотность 98%+, механические свойства сопоставимы с кованым металлом. 17-4PH после закалки — 1000+ МПа на разрыв.

Расчёт стоимости

Пришлите модель — рассчитаем за 24 часа

Расчёт бесплатный. Принимаем STEP, STL, IGES, PDF-чертежи.

Отправить заявку
Смотрите также

Другие технологии